食品廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修工程建設要求！

食品凈化車(chē)間工程裝修要做好對各類(lèi)加工設備的分門(mén)別類(lèi)的保養，要保證食品設備不被二次污染，處理的途徑有：

　　1.生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設備應設置除塵機或捕塵機構，如粉碎機、壓片機等；

　　2.在工藝上，使用氣體的設備是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設備，氣體需要經(jīng)終端過(guò)濾除菌處理；

　　3.洗瓶或其他食包材清洗設備，應考慮到工藝用水的潔凈度，般使用已消毒自來(lái)水或純化水，如洗瓶機、膠塞清洗等設備的用水；

　　4.在潔凈室或安裝食品動(dòng)態(tài)消毒機的受控場(chǎng)所，上海凈化工程通過(guò)凈化空調或通風(fēng)系統對各功能間凈化并保持相對的壓差，可防止粉塵擴散，防止交叉污染。

2、食品廠(chǎng)凈化工程建設要求

1.1 廠(chǎng)房的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結構。 

1.2 為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門(mén)及電子滅蠅（蚊）器等防蟲(chóng)設施。 

1.3 須將通向外界的管路、門(mén)窗和通風(fēng)道四周的空隙充填，所有窗戶(hù)、通風(fēng)口和風(fēng)機開(kāi)口均應裝上防護網(wǎng)。 

1.4 生產(chǎn)廠(chǎng)房的高度應能滿(mǎn)足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養的需要。2、食品廠(chǎng)凈化工程地面與排水

2.1 地面應使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度（以1.0~1.5％為宜）。3、食品廠(chǎng)凈化工程屋與天花板

3.1 屋和天花板應選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結構上能起到減少結露滴水的效果。 

3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。4、食品廠(chǎng)凈化工程墻壁與門(mén)窗

4.1 生產(chǎn)車(chē)間的墻壁應采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋。 

4.2 所有門(mén)窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。5、食品廠(chǎng)凈化工程采光、照明設施

車(chē)間應有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應低于300lx，配料及灌裝車(chē)間不應低于800lx。6、食品廠(chǎng)凈化工程空氣處理凈化設施

6.1 車(chē)間必須安裝有效的通風(fēng)設備，其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風(fēng)時(shí)，換氣量應大于3次／小時(shí)。

6.2 潔凈車(chē)間溫度應控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。 

6.3 潔凈車(chē)間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

上海凈化工程公司在食品凈化工程方面對所有設備、管道及容器等按規定必須徹底清洗和滅菌，以消除活性成分及其衍生物、環(huán)境污染物質(zhì)的交叉污染，消除沖洗水殘留異物及設備運行過(guò)程中，降低或消除微生物及熱原對食品的污染。在食品生產(chǎn)中，設備的清洗和滅菌是驅除微生物污染的主要手段。